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喷码机的操作流程及保养

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  重庆领新包装设备同你一起了解喷码机的操作流程,喷码机的维护保养及喷码机的故障处理。

  一、操作规程

  1、接通电源后,指示信号绿灯亮,喷码机处于待机状态。

  2、根据电脑程序的提示输入密码,密码设定后,必须牢记密码,不要随便设置密码。

  3、输入程序后,先手动喷印测验试打印日期位置;字体大小、方向、宽度是否符合要求。

  4、调整传送带的运行速度,保持喷码机喷印速度和产品通过速度一致。 5、产品通过物件传感器探头时触发信息喷印,检测到一次产品,喷印一次信息。

  6、运行过程中,信号红灯亮出现故障,操作机手及时处理故障点 7、生产结束时产关闭喷码机,关机过程持续2分钟,此时所有喷印操作均不能进行,喷嘴将自动关闭。

  二、维护保养

  1、清洁喷头:当喷嘴堵塞造成喷码机故障或喷印效果变差时。

  2、清洁油墨管路底部的排风扇保护罩,每300小时进行一次。

  3、清洗喉管/喷头:停机时间在一周以上,两周以内。

  4、彻底清洗喷码机,更换油墨过滤器:每2000小时和/或6个月;停机15天以上。

  5、更换喷头附件空气过滤器芯:每6个月。

  三、故障及处理(依玛士S4、S8)

  1、一个红灯亮的故障

  a) 粘度故障:粘度计不能装满,粘度计排放不了。

  粘度计电板连线松或掉,连接好线路。 油墨稀,换油墨。

  粘度计阀关不死,用导线将电极与地连判断电路。

  粘度计阀不动作,检查连线、电压。

  粘度计至粘度计阀管路堵,疏通管路。

  粘度计到阀的管子太细(油墨太稀)。

  真空太弱,增大真空度。

  b) 压力显示为零(但油墨箱内有油墨翻滚)。

  压力管路在压力传感器前有堵塞(通常发生在洗机和排空后发生)。

  剪开压力泵后第二个限流管后的管子,朝向油墨箱后开机让其冲通。

  压力传感器有问题或压力泵有问题。

  c) 压力显示为零或大于3Bar(但油墨箱内有油墨翻滚) 。

  d) 风扇故障,风扇电流不对,原因:风扇接插件;24V电源故障;CPU板S4跳线问题;风扇脏;风扇烧或轴承卡死。

  2、二个红灯亮的故障

  a) 喷印速度故障

  原因:放置的喷印速度大于软件许可的范围。降低喷印速度;更换高速的字库软件;也可调整分辨率(字的宽窄)。

  b) 喷头盖打开

  原因:喷码机检测不到喷头盖上的磁铁。盖未盖好;如盖已盖好,检查磁铁是否丢失或失磁;检查连接线;检查IMP板;屏蔽喷头盖,但时间不能太长,及时更换。

  c) 回收故障:喷码机检测不到回收槽内有油墨流动

  喷嘴无墨线出:打通喷嘴;检查连接线和管路。

  墨线不到回收槽:打通喷嘴溶剂吸入;检测稳定性稳而偏时调整墨

  线;回流管路有问题;用超声波清洗喷嘴。

  检查真空CPC是否连接好密封圈;是否存在管路打折;单向阀、回收管路堵是否堵塞;真空泵效差。

  油墨太稀,检测添加剂油墨变质,作整机清洗换油墨;喷头后盖内有油墨,清洗、吹干;喷头后回收电极联线,回收块电极针。

  d) 高压故障

  原因:喷码机检测到高压测电流太大(喷头外部的漏电流,喷头内部的高压漏电流,高压仓内部的漏电流),清洗后没有完全吹干;清洁高压极板和下面的塑料部分,清洁喷头后部。